10L 25L 자동 주석은 원추형 들통 생산을 위한 성형기 할 수있

자동 원추형 들통 생산 라인

1.원추형 들통이 무엇입니까?

 
그것은 세장 금속편 시트 (대부분 양철), 신체, 바닥과 캔의 규제로 만들어집니다. 깡통은 원추형입니다. 탱크 본체는 2대 갈비, 드럼의 범위를 가지고 있습니다 : 능력 10-25l, 지름 200-300mm, 높이 150-480mm.
 
2.PROCESSOF 자동 원추형 들통 생산 라인으로 일하기
 

생산 라인은 25 liters'conical 들통에 10 리터의 자동적 생산에 적합합니다. 전체 전력 : approx.130KW, 전체 바닥 면적 : 250㎡ .전체 길이 :approx.36 미터. 전체 인력 : 3-4명의 사람들. 생산력 : 28-30cpm. 들통 높이 범위 : 170-460mm.들통 직경 범위 :200-300mm

기술적 흐름 : 회전하는 귀 위 돌기 welding&coating&meal 핸들 어셈블리 누출 테스트 패키징에 이어 맞추는 최저 규제 공급을 비드로 만드는 냉각 컨베잉 원추형 팽창하는 플랜징 컬링을 -말리 비어 있는 라운딩 용접 내부에 대한 판 주석과 외부 코팅 (안쪽 분말 코팅과 외부 코팅)을 줄이기

처음으로 삭감을 위치시키고 진공 흡입기들에 의해 자동 저항 납땜기의 공급대, 빨아들임 안으로 물질을 구체화하고 주석을 보낼 수 있고 one.through에 의해 하나를 피딩 롤러에 흐릿해지고 피딩 롤러, 한 개의 주석 공백이 라운딩 공정을 수행하기 위해 라운딩 롤러로 공급되는 후, 라운딩을 만드는 것은 라운딩 형성 메카니즘으로 공급될 것입니다.몸은 저항 납땜기로 공급되고, 정밀 위치 조정 뒤에 용접되는 것 만듭니다. 용접된 후, 고객의 다양한 요구에 의존하는 캔 본체는 자동적으로 외부 코팅, 안쪽 코팅 또는 안쪽 분말 코팅을 위한 코팅기기의 회전식 자기 컨베이어로 공급됩니다.그것은 주로 용단 접착 접합선이 항공에서 노출되고 루스팅 예방하는데 사용됩니다.캔 본체는 그것이 안쪽 코팅 또는 안쪽 분말 코팅이면 마르기 위해 도입 건조 오븐에 위치하여야 합니다.아페르 건조, 자연 방냉을 만드는 것은 냉각 디바이스로 공급될 것입니다.냉각된 캔 본체는 그리고 나서 원추형 들통 조합 기계로 공급되고 캔 본체가 직립 상태에서 관통하고 있습니다 업라이트링 컨베이어.첫번째 활동 캔 본체가 원추형 확장이고. 캔 본체가 서보 모터에 의해 제어되는 캔 본체 리프팅 트레이에, 적당한 위치에 있을 때와, 캔 본체는 원추형 확대하기 만들기 위해 원추형 팽창하는 주형에 이 리프팅 트레이에 의해 보내집니다.단계 2는 단계 3이 곱슬곱슬하게 하고 있는 프리 플랜징입니다.상부 금형은 기계 본체위에 고정되고 캠에 설치되는 하위 몰드가 캠이 피곤해서 녹초가 될 때 플랜징과 컬링을 완료합니다.4 단계는 구슬모양으로 되고 있습니다. 하단 덮개 자동차 공급 장치가 탐색하는 때인 위에서 말한 4 단계를 완료한 후 깡통은 오는 것 구체화하고, 그것이 자동적으로 한 하단 덮개를 캔 본체의 위에 공급할 것이고, 그리고 나서 둘다 캔 본체와 하단 덮개가 자동차 시밍부를 만들기 위해 머신 헤드에 이어 맞추는 것에게 고정될 것입니다.최저 시밍부 뒤에, 그것은 자동 용단 접착 이음새 인덱싱, 캠 컨베이어 컨베잉을 통하여, 자동 이중점 귀 돌기 용접기로 공급됩니다, 또한 자동 귀 돌기들 진동 디스크를 갖춘 기계공 페인트 제동이 원추형 들통에 정확한 용접 작업을 완성합니다.그리고 나서, 들통은 자동 핸들을 완성하기 위해 제작과 조립 작업대를 취급하기 위해 공급됩니다 집회.마지막으로, 완성캔은 컨베이어에 의해 자동 누전시험 스테이션에 운반됩니다.정확한 공기 공급원 진단 단계를 통하여, 자격이 없는 제품은 시험되고 곤경 지역으로 공급될 것입니다.자격 있는 들통은 최종 패키징을 위한 패킹 테이블에 올 것입니다.

생산 라인의 설계

4. 완전 자동 생산 라인 OFCONICAL 들통의 이점과 불리한 점

장점 : 완전히 가득 찬 자동 조립 라인 워크를 실현하면서, 전체 생산 라인은 제어 시스템의 프로그램을 짜는 자동 컴퓨터를 채택합니다.오직 1-2명의 근로자만을 전체 생산 라인의 작전을 완료할 필요가 있습니다.전체 생산 라인은 고속 생산 속도, 다량 생산 효율, 자동 고장 진단 시스템과 낮은 거부율을 가지고 있습니다.
단점 : 반자동 생산 라인과 비교하여, 초기 투자 자본금은 더 크게 있습니다. 조업을 개시한 기업을 위해, 그것은 덜 주요하 와 반자동 생산 라인을 안에 사용하기 위해 권합니다.

5.민감도 제품과 동료 제품 비교

민감도 제품 : 전문적 디자인을 통하여, 전체 생산 라인은 고속 유량 공급 씨스템을 보증하기 위해, 서보 모터로 요구와 조정할 수 있는 팽창하는 갈비 주형, 수입된 가이드 레일과 프로필의 정확한 협력을 모두 포함해 이중 밀봉과 3중 시밍부을 신속 교환을 달성할 수 있습니다. 시일 헤드 할 수있, 품질을 밀봉할 수 있는 8개 롤러는 안정적이고 빠릅니다. 동시에, 시일 헤드는 특별히 설계되며, 그것이 저소음과 고효율의 특성을 가집니다.

똑같은 산업의 제품 : 전체 생산 라인은 이중 밀봉 또는 3중 시밍부의 생산을 달성할 수 있을 뿐입니다. 팽창하는 곰팡이는 고쳐지고, 뜻대로 조정될 수 없습니다. 공통 프로파일과 국내 트랙이 스테핑 모터 조정, 안정과 정확도의 부족과 결합했습니다. 거기는 깡통 밀봉기의 책임자에서 4개 롤러 일 뿐이고 따라서 질과 속도가 어느정도의 충격을 가질 것입니다. 동시에, 머신 헤드는 시대에 뒤떨어진 디자인을 채택하고 생산 소음이 큽니다.

6.애플리케이션 산업

이 생산 라인은 식량, 의약품, 화학 산업, 페인트, 식용유와 다른 산업을 위한 금속 둥근 관의 생산에 적용할 수 있습니다. 그것은 또한 식품 캔, 페인트캔, 식용인 오일 캔, 페인트캔, 분유 캔, 에어졸 캔, 기타 등등의 생산에서 사용될 수 있습니다.

7.적용 가능한 국가와 지역

일하는 것은 힘들거나 불안정하거나 고임금의는 나라 또는 지역에 적용할 수 있습니다. 예를 들면 다음 말레이시아, 인도네시아, 필리핀, 베트남, 태국, 인도, 두바이와 기타.

고출력과 고품질 품질로 나라 또는 지역에 적용할 수 있습니다. 예를 들면 다음 사우디아라비아, 두바이, 러시아, 캐나다, 대한민국, 터키와 기타..

8. 민감도 제품을 선택합니까?

1. 20년전 확립되게, 민감도 기술은 중국 산업에서 잘 알려져있는 브랜드입니다.
2. 민감도 기술은 고객들에게 즉각적 프로젝트와 원 스톱 서비스를 제공하기 위해 강한 기술 팀과 전문적 애프터 서비스를 있습니다.
3. 한때 민감도 기술 제품을 선택할 때, 델리카이 기술은 당신에게 인쇄하는 재료 선택으로부터의 대부분의 전문가 기술적 조언과 유도와 타입세팅, 생산을 매끄럽게 하기 위해 작동한 설치를 제공할 것입니다